淺談大型停車樓云南金剛砂耐磨地坪施工工藝

按傳統云南金剛砂耐磨地坪施工工藝，鋼筋按分倉縫（切縫圖）進行分塊綁扎，本項目地坪鋼筋采用預應力（先張法）進行固定，在鋼筋固定過程中施加預應力，后期切縫斷開鋼筋后對混凝土墊層有一定收縮能力，有利于減少裂縫。鋼筋一端固定后，在另一端進行張拉，在張拉力作用下固定鋼筋可使鋼筋在混凝土澆筑過程中不發生移動或偏位，并可省去鋼筋綁扎工序，提升施工效率。

1. 細石混凝土施工

（1）如果工程采用地泵供料，不使用拖拉機、斗車，以減少運輸車輛碾壓鋼筋，則鋼筋不能起抗裂作用。若現場無法滿足這一要求，可采用斗車配合拖拉機運料，固定行車路線并加強對運料路線的鋼筋保護及定位。

（2）混凝土采用激光整平機找平，澆筑前將標高設定在柱或墻上，并將準確的標高引到激光掃平儀控制系統，澆筑人員刮平時將標高控制在比設計標高高5~10mm范圍內，為整平機整平打好基礎。

（3）在專業人員標高設定準確的情況下，由機械操作人員對激光掃平儀控制下的混凝土表面進行精準整平，整平機會自動以10次/s的頻率進行校準控制，以保證整平精準度。旋轉刮平，全面控制平整度并對柱根邊緣細部順平，用激光掃平儀反復檢測至達到要求為止。

（5）每天混凝土的澆筑面積不得大于1500m2。施工縫須設在分隔縫處。為保證分隔縫順直平齊，需采用槽鋼、角鋼等剛度大的材料，不宜采用木模板。

（6）云南金剛砂耐磨地坪工藝為確?；炷梁鸵仔粤己?，混凝土表面能起漿并減少泌水，應嚴格控制水灰比（不大于0.5）和坍落度（不大于140mm）。

2. 鋪撒耐磨材料（硬化劑）

（1）待混凝土初凝（人踩上去留下2~3mm痕跡且表面無明水）方可鋪撒耐磨材料（硬化劑）。

（2）根據施工面積計算耐磨骨料用量（按5kg/m2），將耐磨材料按先邊角再陽光直曬和風口部位，由前往后依次均勻鋪撒于混凝土面層。鋪撒施工人員應穿軟質平底鞋。

（3）待耐磨材料吸收混凝土中水分返潮時可用抹光機壓實。邊角、陽光直曬和風口部位的混凝土面層水分蒸發快，易干燥硬化，應先用塑料抹子搓平提漿，再用鐵抹子壓光。大面積施工則采用抹光機，由前往后、左右往復充分壓實。若混凝土面層已干燥，即用抹光機強行提漿（可少量灑水），稍后用抹光機往復壓實。

（4）耐磨材料分2次鋪撒，第1次撒布3/5于混凝土表面，硬化劑撒布須均勻，以免因表面剛度不一造成使用時表面脫落。

（5）采用圓盤鏝至少3遍縱橫交錯抹平。抹平次數不宜過多，以免表面過于光滑，不利于車輛行走。

3. 分倉放線、機械切割縫

（1）云南金剛砂耐磨地坪施工完成2d左右，可按預先繪制的切縫圖彈線切縫。

（2）在柱中線設深30mm，寬5mm的分倉縫，并在柱四周距柱300mm位置設深30mm、寬5mm的分倉縫，分倉縫全部用填縫劑填充。

（3）金剛砂耐磨地坪施工完成2d左右后必須完成切縫，以防混凝土裂縫。

（4）切縫施工時須將地坪內鋼筋沿分倉縫斷開，避免地坪在鋼筋應力作用下產生空鼓等現象。

4. 縫內嵌油膏

縫內嵌油膏要求為：清除切縫中的垃圾及浮灰并用水沖洗后將填縫材料灌入縫內。填縫材料應低于混凝土基面1~3mm，不得漏填且不溢出縫外，施工后4h內不得接觸雨水，8h可開放交通。